Aluminiozko aleazioen zahartzeak tratamendu-prozesua dakar, aleazio-piezak konponbide tratamendua, deformazio plastiko hotzak, galdaketa edo forjak egitea eta, ondoren, tenperatura edo tenperatura altuagoan jartzen dira denboran zehar propietateak, forma eta neurriak mantentzeko. Pieza tenperatura altuagoetara berotzeko eta denbora tarte laburragoari zahartzearen inguruko zahartze prozesuak zahartze artifizialak deitzen dira. Giro-tenperaturan edo baldintza naturaletan biltegiratze luzea duten zahartze prozesuak zahartze natural deritzo. Zahartzearen helburuak barne-estresak ezabatzea da, mikroegitura eta dimentsioak egonkortzeko eta propietate mekanikoak hobetzeko.
Aluminioen zahartze ikerketek erakutsi dute gogortasun baxua duten aleazioak gogortasunaren gehikuntza nabarmena izan ondoren, tenperaturan denbora tarte batez gorde ondoren. Fenomeno honek, gero prezipitazio gogortze gisa ezagutzen den, interes handia piztu du ingeniaritza komunitatean. Ondoren, ikertzaileek - hainbat aluminio, kobre eta burdina aurkitu zituzten tratamendua zahartzearen bidez indartu ahal izan ziren. Zahartzaroaren aurretik konponbidea tratatzeko, berogailuaren tenperatura zorrotz kontrolatu behar da solututako atomoen disoluzioa soluzio solidoan maximizatzeko, aleazioak urtu egin gabe. Aluminio aleazio askorentzat berogailuaren tenperatura tratatzeko soluzioaren tolerantzia 5 gradu ingurukoa da. Zahartze artifizialaren tratamenduak berogailuaren tenperaturaren eta etengabeko denbora lortzeko kontrol zorrotza behar du nahi duzun indartzeko efektua lortzeko. Zahartze eszenaratua batzuetan ekoizpenean erabiltzen da, non aleazioa lehen aldiz tenperaturan edo zertxobait gainetik mantentzen den denbora tarte batez, eta ondoren beste aldi bat tenperatura altuagoan. Planteamendu honek zenbaitetan emaitza hobeak eman ditzake.
