Karburizatutako zatien akats eta kontrapisu arruntak
Karburuak bezalako - - sareak karburatutako geruzan agertzen dira
Akatsaren kausak:
Gainazaleko karbono kontzentrazioa gehiegizkoa
1. Gehiegizko tantazko bolumena tantaka karburifikazioan
2.. Gehiegizko aberasteko gasa kontrolatutako atmosferako karburaketan
3. Gatza bainuan zianuro gehiegizko edukia karburizatu likidoan
4. Hozteko tasa motela, airbburutako geruza hoztu ondoren
Kontratazioak:
1.. Murriztu gainazaleko karbono kontzentrazioa, murriztu tantazko bolumena difusio fasean zehar, eta behar bezala hezetasuna areagotzea difusio fasean zehar. Bestela, murriztu tantazko bolumena karburizazio fasean zehar.
2. Murriztu karburizazio solidoetan erabilitako katalizatzailea.
3. Murriztu zianuro edukia karburizazio likidoaren fasean.
4. Udan, giroaren tenperatura altua bada, airea piztu daiteke airea hoztean carbiba egin ondoren.
5. Handitu tenperatura 50-80 graduren arabera eta egoki hedatzeko denbora luzatu.
6. Egin itzazu itzaliko prozesu bikoitza, edo normalizatu ondoren itzali edo normalizatu ondoren, goi-mailako - tenperatura tenperatura, eta ondoren, itzal eta tenperatura prozesua.
Austenita atxikitako kantitate handiak agertzen dira karburizazio geruzan.
Akatsak eragiten ditu:
1. Austenita nahiko egonkorra da, karbono eta aleazio elementuen edukia du.
2. Tenperatzea atzeratu egiten da, austenitaren egonkortze termikoa sortuz.
3. Epea egin ondoren poliki-poliki hoztea.
Kontratazioak:
1. Azaleko karbono kontzentrazioa ez da oso altua izan behar.
2. Murriztu zuzeneko itzalketa edo tenperatura berritzea oinarrizko ferrita maila kontrolatzeko 3. maila baino txikiagoa edo berdina da.
3. Hozte azkarra - tenperaturaren ondoren.
4. Berriro itzaltzeko eta hotz tratamendua posible da, edo altua - tenperatura beharrezkoa da, posible da.
Gainazaleko deskargatzea.
Akatsak eragiten ditu:
1. Labearen gasaren karbono potentzial baxua, gas karbulazioaren amaierako faseetan.
2. Hozteko gehiegizko hozteak, karburizatu sendoaren ondoren.
3. Karburizatu ondoren aireko hozte luzea.
4. Babestu gabeko hozteak ondo hozten.
5. Aireko labeak gas babesik gabe itzaltzea.
6. Gatz-bainu osatu gabeko desoxidazioa gatz bainu batean itzaltzean.
Kontratazioak:
1.. Birziklatu karbono potentzial egokia duen euskarri batean.
2. jaurtiketaren ondoren.
3. Artezteko hobaria: zenbait geruza dekzitu ditu (0,02 mm baino gutxiago edo berdina) zati handiagoetarako.
Irten ondoren, karburatutako geruzak troostitaren egitura garatzen du (egitura beltza).
Akatsaren kausa:
Oxigeno-eduki handia euskarri karburifikoan: oxigenoa aleen mugetan barrena hedatzen da, CR, MN eta SI oxidoak eratuz, aleazio elementuak agortzen eta gogortasuna murrizten.
Irtenbideak:
1. Kontrolatu labeen gasaren konposizioa oxigeno edukia murrizteko.
2. Tiro peening erremedio gisa erabil daiteke.
3. Hobetu ertaineko hozte ahalmena.
Nagusian gehiegizko ferrita ez da gogortasun nahikoa.
Akatsak eragiten ditu:
1. Tenperatura gutxiko tenperatura
2. Denbora husteko eta itzaltzeko denbora nahikoa, hozteko tasa nahikoa ez izatea
3. Undissolved ferrita nukleoan
4. Austenita deskonposizio produktuak nukleoan
Irtenbideak:
1. Berritu eta itzali prozesu normalaren arabera
2. Egokitu tenperatura arintzea eta luzatu eusten denbora
Karburizatutako geruzaren sakonera nahikoa
Akatsak eragiten ditu:
1. Labe baxuko tenperatura eta eusten denbora laburra
2. Karburizatzeko agente kontzentrazioa
3. Labearen ihesak
4. Gatz bainuen konposizio anormala
5. Labe gehiegizko kargatzea
6. Oxido eskala edo karbono gordailuak laneko gainazalean
Irtenbideak:
1. Egokitu karbulazioaren tenperatura, denbora, tantaka tasa eta labe zigilatzea kausaaren arabera.
2. Gatz eta lan baldintza berrien ikuskapena indartu.
3. pieza garbitu ondo.
4. Karburatutako geruza meheegia bada, konpondu daiteke. Konponketa-tasa karburizazio normalaren erdia da, gutxi gorabehera 0,1 mm / h.
Karburizatutako geruzaren sakonera irregularra
Akatsak eragiten ditu:
1. Labearen tenperatura irregularra
2. Landa giro pobrea zirkulazioa
3. Karbono beltzeko deposizioa gainazalean
4. Tenperatura desberdintasun handiak Kanalizazio ganbera sendoan eta katalizatzailearen banaketa irregularan
5. Herdoila, olio orbanak, etab.
6. Zati inkoherentea gainazalaren zakarra
7. Zintzilikatutako zatien desinstalitatea
8. Egitura banda lehengaian
Irtenbideak:
1. piezak ondo garbitu karbulitzaren aurretik
2. Kendu karbono gordailuak labean
3. Ziurtatu piezen hutsuneak eta zatien artean hutsune berdinak
4. aldizka egiaztatu labeen tenperatura uniformetasuna
5. Ez da egiturarik lehengaian
6. Egiaztatu labeen tenperatura, atmosfera eta kargatzeko baldintzak
Gainazal gutxiko gogortasuna
Akatsak eragiten ditu:
1. Gainazaleko karbono kontzentrazioa
2. Gehiegizko atxikitako austenita gainazalean
3. Troostite eraketa gainazalean
4. Itzultzeko tenperatura altua karbono kopuru handia da austenitean disolbatutakoa, geroago atxikitako austenita kopuru handia lortuz.
5. Berogailuaren tenperatura baxuak karbono nahikoa austenitean disolbatutakoa da, karbono-eduki baxua izan da.
6. Tenperatura tenperatura oso altua da.
Kontratazioak:
1. karbono gutxiko kontzentrazioa; re - infiltrazioa posible da.
2. Gehiegizko atxikitako austenita: tenperatura altuan tenperatura altuan jarraituz berriro - itzaltzen.
3. Troostite egitura aurkeztua: re - itzala posible da.
4. Bero tratamendu prozesuen diziplina zorrotza.
Gainazaleko korrosioa eta oxidazioa.
Akatsak eragiten ditu:
1. Ura, sufrea eta sulfatoak dituzten karburizazio agente garbia.
2. Gasaren karburizazio labeen ihesak. Karburuntza sendoan, azeleragailua laneko gainazalean urtzen da. Karburizatu likidoaren ondoren, hondar gatza gainazaleko azalera atxikitzen da.
3. Altua - tenperatura labetik irtetean, aire hozte nahikoa izan gabe.
4. Gatz labeen kalibrazioa osatu gabe; berogailua aire labe batean babes giro gabe; eta huts egin ondoren berehala garbitzea.
5. Zatikako azalera.
Kontratazioak:
1. Kontrolatu zorrotz agente karburatzailearen eta gatz bainuaren osaera.
2. Egiaztatu ekipoen zigiluak aldizka.
3. Garbitu eta garbitu zati gainazalak berehala.
4. Zalantzarik gabe, atxikitzen diziplinak prozesatzeko.
Karburizatutako piezak cracking
Akatsaren kausak:
1. Hozteko tasa motelegia, eraldaketa mikrostruktural irregularra.
2. Aleazio altzairua airea denean - hozkailuan hoztu zenean, ez da inolako garraio gabeko austenita geruza troostitaren azpian geratzen da. Ondorengo hoztean edo giro-tenperaturan geratzen denean, geruza hau martensite bihurtzen da, bolumen espezifikoa handituz eta tentsio estresa sortuz.
3. Hozteko tasa azkarregia lehen itzalpean edo pieza konplexuan.
4. Gehiegizko gogorrtasuna - arrasto elementuak hobetzea (M, B).
Kontratazioak:
1. Hozteko tasa motela karburizatu ondoren, karburatutako geruza hoztean eraldaketa eutektibo osoa jasan ahal izateko.
2. Bizkortu Hozteko tasa Karburizatu ondoren, martensite + atxikitako austenita lortzeko, eta, beraz, barruko geruzaren eraldaketa mikroestrukturalak sortutako tentsio estresa lasaituz.
3. Arrastatzean, hozte-tasa motelean pitzatzeagatik, prozesuko probak egiteko elementuak egiteko edo tenperatura ertaineko itzaltzea.
Hidrogeno embrittlement altuko - aleazio altzairuan
Akatsaren kausak:
1. Hidrogeno gehiegizko edukia labeko gasan.
2. Karburizatzeko tenperatura handiegia hidrogeno-difusioa errazten du.
3. Karburizatzeak karburatzeak hidrogenoa prezipitatzea eragozten du eta altzairua egoera superatorratuetan uzten du.
Kontratazioak:
1. Hozketa motela karbulitzaren ondoren.
2. Zuzeneko itzali ondoren, azkar tenperatu 250 gradutik gorako.
3. Gelditu karburazio agente hornidura labearen zatia kendu aurretik, garbitu hidrogenoa nitrogenoarekin eta, ondoren, itzali zuzenean.
Karbono gutxiko kontzentrazioa karburatutako geruzan.
Akatsak eragiten ditu:
1.. Karbono potentzial baxua labean, tenperatura baxua, tantazko bolumen baxua edo labe ihesak.
2. Karbono beltza eraketa edo estaldura laneko gainazalean, gehiegizko labeen kargatzea.
3. Labearen giroa edo labe baxuko presioa, hildako lekuak sortuz.
4. Piezen arteko distantzia gutxiegi, labe zirkulazio eskasa sortuz.
5. Decarburtinization - carburizing carburizing.
Kontratazioak:
1. Maiz egiaztatu labeen tenperatura eta karburazio agenteen tantaren bolumena karburizatuan.
2. Arreta ezazu labeen gasari eta presioari.
3. Prebenitu labeen ihesak eta zaleen paretak edo alderantzizko biraketa.
4. 1 cm baino handiagoa duten piezen arteko distantzia.
5. Maiz erre karbono beltza, karbono gordailuak garbitu labean, eta hoztu karburatutako piezak hoztean, karburizatu ondoren. Bota kerosenoa edo metanola putzura babeserako.
Karburizatutako geruza gehiegi lodia
Akatsak eragiten ditu:
1. Tenperatura oso altua da, denbora luzez eusten
2. Gehiegizko jaitsiera bolumena, labean karbono potentzial handia
3. Laginen ikuskapen okerra
Kontratazioak:
1. Kausa oinarritzat hartutako prozesuen neurriak ezartzea
2. Marrazkiaren goiko muga gainditzen duten geruza karburatuak ezin dira sailkatu. Hala ere, desbideratzea 0,05 mm-ko barruan badago, arbitraje bidez edo berrerabilpenari eska diezaieke.
Karburizatutako zatien gehiegizko distortsioa
Akatsak eragiten ditu:
1. Karburizatzeko labeen kargatzeko metodoa edo tresneria hautatzea
2. Tenperatura karburifikatzea labe gasa eta presio altua, irregularra eta ezegonkorra
3. Tenperatura zuzena altua da
4. Bikoitza itzaltzeko moldaketa desegokia
5. Berokuntza metodo okerra, agenteak itzaltzea eta hozteko metodoa
6. Gehiegizko oihartzuna berreraikitzea
7. Karburizatutako geruzaren kontzentrazio irregularra eta zati bat, itzalpean zehar irregularra eraginez
8. Pieza forma konplexua eta hormako lodiera irregularra du, eta ondorioz, gainazal batzuk karburizatu egiten dira, beste batzuk ez diren bitartean edo partzialki soilik.
Kontratazioak:
1. Hagaxka luzea - formako zatiak bertikalki zintzilikatu behar dira, eta zati lauak lauak jarri behar dira. Zatiak egonkorrak izan beharko lirateke, eta ez da preststradesen menpe. Labearen tenperatura leuntasunez mantendu behar da labeetatik kentzean.
2. Zuzeneko itzulketa aurretik - hoztu beharko litzateke. Saiatu itzal bakarra erabiltzen itzali beharrean. Hautatu bero tratamendu prozesua egokia.
3. Baimendu mekanizazio hobariak.
Karburizatzeko tasa oso motela da.
Akatsak eragiten ditu:
1. Tenperatura baxua.
2.. Gehiegizko karbulitzako agenteak, karbono eraikuntza zatiaren gainazalean.
3. Azukre gehiegizko edukia karburizazio agentean.
4. Zaleen errodamendua MOS2-rekin lubrifikatzen da, eta olio lubrifikatzailea labean sartzen da, sufrearen edukia handituz.
5. Zaleen hartzailearen airearen ihesak oxigenoa labean sartzeko aukera ematen du.
6. Zaleen ardatzaren ura hoztea labeetara isurtzen da.
Kontratazioak: akatsak neurri egokiak hartu.
Karburizatutako zatien azalera zuritu ondoren.
Akatsak eragiten ditu:
1. Karburizatzeko agente sendoaren gehiegizko jarduera.
2. Karburizatzeko tenperatura oso altua da, karbono atomo ugari eraginez piezaren gainazalean barneratzeko denbora nahikoa ez izateko. Trantsizio txarrari esker, gainazaleko karbono kontzentrazio oso altua da.
Kontratazioak:
1. Berotu altua - karbonoa - balizko pieza potentziala babes-atmosferan (karbono potentziala (bolumen-zatikia)% 0,8) 2-4 orduz gainazal karbono kontzentrazioa murrizteko.
2. Bestela, berotu 920-940 gradua% 3ko% 3 -5% soda eta ikatza nahasten ditu eta 2-4 orduko edukiaren karbono kontzentrazioa murrizteko.
Nodules bezala - beira agertzen da.
Akatsak eragiten ditu:
1. Karburizismo solidoan zehar, hau da,% 2 gainditzen duen SiO₂ edukia karburatzailean masak.
2. Sio₂ak tenperatura altuekin erreakzionatzen du, tenperatura altuetan, pieza gainazalera atxikitzen den beirazko substantzia osatzeko, noduluak osatuz.
Kontratazioak:
1. Karburizismo sendoan, karburizazio agenteak hutsa izan behar du.
2. Hartu ezazu karburazio agente zaharraren hautsa.
3. Kendu harea eta legarra karburizazio agente eta zigilatu buztin erregogramentarekin.
Karburizatutako piezen mikrokstruazio anormala (ferritoa doakoa, doako zementua edo bigarren mailako zementua inguruko ferrita).
Akatsak eragiten ditu:
1.. Oxigeno gehiegizko edukia altzairuaren eta euskarri karburifikoan, orban bigunak sortuz higadura erresistentzia murriztuz eta higaduraren erresistentzia murriztuz.
2. Karburizatzeko eragilea lehortu behar da hezetasuna kentzeko.
Kontratazioak:
1. Behar bezala handitu tenperatura itzaltzea eta luzatu eusten denbora mikroegitura uniformea lortzeko.
2. Aukeratu ertaina itzaltzeko intentsitate handia duena.
Gehiegizko berogailua
Akatsak eragiten ditu:
1. Karburizatzean edo itzaltzean gehiegikeritzea, aleak haztea eta hauskortasuna areagotzea eragiten duena.
2. Karburizatzean berotzeak gainazaleko geruzan dagoen karbono edukia ez ezik karboilak ere handitzen ditu, ledeburuaren eraketa sortuz.
Kontratazioak:
1. Normalizatu aleak tamaina hobetzeko.
2. Gatz labe batean itzaltzean, saihestu pieza elektrodoetatik gertu jartzea.
3. Egiaztatu instrumentuaren akatsak.
